本报讯（张红 记者 张婷）8月2日，一批崭新的高端设备陆续运抵位于江阳区的泸州合达源电子科技有限公司厂区，工程师们正紧锣密鼓地进行安装调试。与此同时，40余名新入职的员工正在接受岗前培训，为即将到来的生产旺季储备人力。

“今年上半年，我们新增了3家客户，订单量大幅增长，早在6月就购买了这批行业顶尖设备。”泸州合达源电子科技有限公司副总经理徐卫英介绍。作为一家专注于电子制造的科技企业，合达源科技近年来持续推进数字化升级，通过智能化生产和管理优化，不断提升市场竞争力。目前，企业SMT贴片自动化率已达100%，测试自动化率超过80%，生产数据自动采集率提升至70%，为订单的高效交付提供了坚实保障。

走进生产车间，自动化设备正高速运转，机械臂精准贴装电路板元器件，测试工段的智能检测系统高效运行，电子配置信息化管理系统实时监控着每一个生产环节的关键数据。数字化技术的深度应用，使得企业生产效率同比提升4.24%，产品不良率下降10%，单位产值能耗大幅降低33.3%。同时，产品升级周期从原来的180天缩短至150天，进一步增强了市场响应能力。

“全年2亿元的产值目标，上半年已完成50%。”徐卫英充满信心地表示，“下半年是行业传统旺季，加上新设备、新员工的加持，我们有十足把握完成全年目标。”为应对持续增长的订单需求，公司不仅加大硬件投入，还通过成立专注智能终端指纹模组研发的子公司深诺鑫电子科技，构建“智能制造+高端研发”的双轮驱动模式，不断拓展新的市场增长点。